? ? ? ? ? 風(fēng)淋室|高效過(guò)濾器
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風(fēng)淋門(mén)動(dòng)態(tài)
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根據(jù)GMP規(guī)范無(wú)塵車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)是美觀(guān)清潔,防止產(chǎn)品污染及質(zhì)量變化。因此潔凈室內(nèi)裝修中的門(mén)窗設(shè)計(jì),風(fēng)淋室安裝、地面、墻面、吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)與一般廠(chǎng)房不同。接下來(lái)為大家簡(jiǎn)單分析下無(wú)塵車(chē)間凈化工程都具備哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)。
1.潔凈室無(wú)塵室系統(tǒng)
2.潔凈度與換氣次數(shù)
3.結(jié)構(gòu)
4.設(shè)計(jì)方案
5.材料
6.壓力和氣流
7.輔助設(shè)備
8.人和物的控制
9.給排水和送風(fēng)裝置及電源【潔凈室的規(guī)劃重點(diǎn)分析如下】:
潔凈室的整廠(chǎng)規(guī)劃(Turn Key Projects),因涉及范圍極廣,需建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)人才共同規(guī)劃,盡管不少潔凈室規(guī)劃,多需要就于既有的建筑物,然而,為避免失誤應(yīng)盡可能事先確認(rèn)下列事項(xiàng):
1. 潔凈度等級(jí)。
2. 室壓的平衡措施。
3. 溫濕度要求。
4. 機(jī)器設(shè)備的必要性。
5. 確定生產(chǎn)流程。
6. 局部排氣的必要性。
7. 日后擴(kuò)充彈性。
8. 足夠維護(hù)保養(yǎng)空間。
9. 空調(diào)送風(fēng)方式。
10. 員工休息區(qū)的安排。
11. 設(shè)施與動(dòng)力的配置。
12. 室內(nèi)凈高與樓板載重。
13. 設(shè)備空間與管道間。
14. 門(mén)窗宜少,氣密性要好。
15. 靜電、振動(dòng)及噪音。
16. 生產(chǎn)線(xiàn)與活動(dòng)線(xiàn)少交*。
17. 公害、污染與防災(zāi)。
18. 安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量。
凈化工程風(fēng)淋室是人或物料進(jìn)出潔凈區(qū)必需的通道,起到氣閥室密閉潔凈室的作用。可以減低進(jìn)出潔;爭(zhēng)區(qū)所帶來(lái)的污染問(wèn)題,經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器噴出高速潔凈氣流,有效而迅速的清除人身服飾或物料從非潔凈區(qū)所帶來(lái)的塵埃粒子及細(xì)菌。杜絕工作人員將頭發(fā),灰塵、細(xì)菌帶入潔凈車(chē)間,達(dá)到工作場(chǎng)地嚴(yán)格的無(wú)塵凈化標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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