? ? ? ? ? 風(fēng)淋室|高效過(guò)濾器
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風(fēng)淋通道廠家動(dòng)態(tài)
當(dāng)前位置:首頁(yè) >> 風(fēng)淋通道廠家動(dòng)態(tài) >> 噴霧消毒風(fēng)淋室/噴霧水淋室材質(zhì)要求(304不銹鋼)噴霧消毒風(fēng)淋室/噴霧水淋室材質(zhì)要求(304不銹鋼)材質(zhì)要求:主體采用304不銹鋼。
表面處理:經(jīng)機(jī)械拋光處理,目測(cè)不得出現(xiàn)明顯凹凸不平和加工機(jī)械痕跡。
規(guī)格尺寸:房間尺寸為1400mm(有門)*2000和2180mm(有門)*1910mm,水淋室應(yīng)和此房間相適應(yīng),風(fēng)淋室高潔凈度。
采用壓縮空氣為動(dòng)力源;水淋室配潔凈照明燈。
配1個(gè)小型約50L的水箱,水箱和控制部件位于水淋室的左側(cè)或右側(cè),留有檢修和定期加水通道。
自動(dòng)感應(yīng)噴霧,人進(jìn)入水淋室門關(guān)閉后自動(dòng)噴淋水霧,人離開水淋室后自動(dòng)停止。
目的:新建固體制劑車間,為加強(qiáng)人員和環(huán)境防護(hù),在人流出口處增加一個(gè)水淋室,以減少細(xì)胞毒性物料擴(kuò)散。
介紹:人員進(jìn)入水淋室,水淋室自動(dòng)感應(yīng)噴淋水霧,潤(rùn)濕工作服上粘附的粉塵,避免脫衣過(guò)程引起物料飛揚(yáng)對(duì)人員和環(huán)境的影響。噴霧消毒風(fēng)淋室/噴霧水淋室現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)試要求
設(shè)備進(jìn)廠后由供應(yīng)商派人到工廠和我方一起按合同條款開箱驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后供應(yīng)商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,調(diào)試好后我方測(cè)試驗(yàn)收。
噴霧水淋室內(nèi)的霧化裝置會(huì)形成低紊流的濕霧,能把污染工作服的原料藥粉塵微顆粒包覆,不斷凝聚成大的物料顆粒。
大顆粒物料周圍的高速空氣流(≥25m/s)會(huì)阻止塵粒接觸液滴,而微顆粒的小霧滴很容易使微粉塵顆粒凝聚。
大顆粒的物料經(jīng)高速氣流(≥25m/s)吹落沉淀于過(guò)濾器表面或贓物收集盤內(nèi)。
為實(shí)現(xiàn)此目的產(chǎn)生5~10um 的液滴并迅速達(dá)到空氣飽和。潤(rùn)濕所有表面并在衣物上形成水珠。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)水珠慢慢增大直至從衣物上輕輕滾下。噴霧消毒風(fēng)淋室/噴霧水淋室配置說(shuō)明:
1、送風(fēng)排風(fēng)機(jī):選擇優(yōu)質(zhì)風(fēng)機(jī)(蝸殼式)
2、空氣噴嘴:不銹鋼,Φ30mm≥22~25m/s方向可調(diào)
3、送風(fēng)高效過(guò)濾器:>99.995%(對(duì)于粒徑≥0.5μm)塵埃應(yīng)為99.99%(鈉焰法)
4、排風(fēng)初效過(guò)濾器:>可清洗無(wú)紡布 G4級(jí)
5、噴淋液容器:>18~25L,大小應(yīng)滿足使用理及安裝空間要求
6、噴淋嘴:不銹鋼,設(shè)置在空氣噴嘴內(nèi)部
7、噴淋裝置:噴液配置容器、噴淋
8、門:2個(gè)(門把手、合頁(yè)均均為304不銹鋼)
9、閉門器:2個(gè),內(nèi)置式
10、磁力鎖:2個(gè)
11、控制器操作板:1個(gè),觸摸式
12、光電開關(guān):1個(gè),感應(yīng)自動(dòng)噴淋吹淋
13、照明燈:入式安裝
14、工作指示燈:3個(gè):綠色為待機(jī)狀態(tài);紅色為工作狀態(tài);黃燈為自凈狀態(tài)。
15、時(shí)間標(biāo)示:1個(gè),兩側(cè)有按鈕可調(diào)節(jié)(0~99S)
16、門禁按鈕:2個(gè):綠色用來(lái)開門(置于門外);紅色為感應(yīng)急按鈕(置于室內(nèi))
17、緊急解鎖按鈕:2個(gè),用于緊急情況下門的解鎖
18、應(yīng)急按鈕:1個(gè),用于緊急情況
19、電源進(jìn)線盒:1個(gè),3N 380V 50HZ,三相五線制
20、密封件:門密封件為硅膠EPDM。